Корзина
60 отзывов
+380
50
423-75-65
+380
67
543-75-65
RS Group company
Наличие документов
Знак Наличие документов означает, что компания загрузила свидетельство о государственной регистрации для подтверждения своего юридического статуса компании или физического лица-предпринимателя.
Термоусадочная трубка

Термоусадочная трубка

Термоусадочная трубка

Термоусадочная трубка является одним из наиболее распространенных термоусаживаемых материалов. Термоусадочная трубка (сокращенно ТУТ) — современный и высокотехнологичный материал, приобретающий в СНГ все большую известность и популярность.

Термоусадочная трубка является одним из наиболее распространенных термоусаживаемых материалов.

Термоусадочная трубка (сокращенно ТУТ) — современный и высокотехнологичный материал, приобретающий в СНГ все большую известность и популярность.

ТУТ имеют чрезвычайно широкое применение в различных сферах деятельности. Термоусадочная трубка с успехом применяется в радиотехнической, электротехнической, автомобильной, телекоммуникационной, нефтехимической, военной отраслях и даже в быту. Огромное значение термоусаживаемые изделия имеют в современной энергетике.

Основное свойство термоусадочной трубки — способность изменять свой диаметр, сжиматься (усаживаться) под воздействием высокой температуры (от 70 до 300 градусов Цельсия, в зависимости от вида трубки). Во время усадки трубка плотно охватывает предмет или материал, на который происходит усадка, повторяя его контуры и обеспечивая механическую защиту и надежную электрическую изоляцию. Процесс усадки, как правило, происходит очень быстро, достаточно лишь нагреть трубку до нужной температуры. Это можно сделать специальным тепловым пистолетом (промышленным феном), газовой горелкой и даже обычной зажигалкой, спичкой. Эти выдающиеся свойства трубок позволяют легко применять термоусадочную трубку и в быту в качестве альтернативы изоляционной ленте.

Основное назначение термоусадочной трубки — формирование надежной электрической изоляции на поверхности токоведущих проводников, соединений, контактов, электрического оборудования и инструмента. Так же эффективно трубка применяется для защиты контактов и мест соединения проводов, клемм от воздействий внешней среды, коррозии, попадания жидкостей и т. д. Трубка обеспечивает и механическую защиту изделий, а клеевая трубка в дополнение может усиливать прочность элементов конструкции и обеспечивать герметизацию. Цветную тонкостенную термоусадку можно так же использовать для цветовой маркировки изделий. Благодаря простоте в использовании и наличию широкой цветовой гаммы трубка применяется и в декоративных целях.

ВИДЫ ТЕРМОУСАДОЧНЫХ ТРУБОК

Тонкостенные трубки Современная промышленность производит разнообразные виды термоусадочных трубок, различающихся по целям применения, по используемым материалам, по техническим (физическим, химическим. электрическим) характеристикам, по цене, по качеству и т. д.

Самую большую популярность завоевали обычные тонкостенные термоусадочные трубки из полиолефина который является основным материалом при их производстве. Такая популярность обусловлена простотой использования и невысокой ценой. Тонкостенные трубки, как правило, выпускаются в широкой цветовой гамме. Эта группа трубок делится на две части — обычные трубки и трубки с подавлением горения. Под подавлением горения подразумевается неспособность трубок поддерживать горение, самостоятельно затухать в отсутствие открытого огня, а так же неспособность самовоспламеняться. Такой эффект достигается путем добавления в материал трубок специальных негорючих добавок. Термоусадочные трубки с подавлением горения особенно актуальны в авиастроении, кораблестроении, пожаро- и взрывоопасных производствах, радиосвязи, военных разработках, при производстве электротехнических изделий, так как понижают вероятность возгорания электроаппаратуры. Примерами таких трубок могут служить высококачественные термоусадочные трубки TCT (с подавлением горения) и трубки Raychman PBF (не подавляющие горения).

Клеевые трубки

Не менее популярны тонкостенные, среднестенные и толстостенные термоусадочные трубки с внутренним клеевым слоем. Эти трубки отличаются наличием на их внутренней поверхности тонкого слоя клея расплава, который при нагреве трубки расплавляется и при усадке герметизирует место стыка с объектом, обеспечивая плотное крепление трубки и полную влагозащищенность. Чаще всего такие трубки имеют повышенный коэффициент усадки (3:1, 4:1 и более) что увеличивает сферу их применения, позволяя сопрягать объекты с большой разницей в диаметрах. Такие трубки, как правило, производятся черного цвета, реже бывают прозрачные и цветные. Клеевые термоусадочные трубки могут подавлять и не подавлять горение (наличие этого свойства сказывается на цене), но в любом случае имеют высокое электрическое сопротивление и электрическую прочность. Типичные сферы применения таких трубок — электрическая изоляция высоковольтного оборудования, защита электрических контактов и других поверхностей от воздействий внешней среды, от влаги, от коррозии, герметизация соединений.

Изготовление

Термоусаживающиеся материалы (точнее термоусаживаемые детали) изготавливаются преимущественно из полиэтилена низкого или высокого давления той геометрической формы, которую они примут после термоусадки, затем они подвергаются химическому или радиационному воздействию (модифицированию). При этом от линейных молекул полимера отщепляются атомы водорода, и молекулы сшиваются между собой, образуя каучукоподобную сетчатую структуру. Затем изделие нагревается до температуры плавления исходного материала (в нагретом виде оно становится мягким, эластичным, но, вследствие модифицирования, не плавится) и в горячем виде деформируется (растягивается, сжимается и пр. ) до нужных размеров и форм, затем охлаждается до комнатной температуры. Полученная деталь приобретает «память формы», и при повторном нагреве в свободном состоянии восстанавливает свою первоначальную геометрическую форму.

Существует множество полимеров, из которых изготавливаются термоусаживаемые материалы, и их свойства определяют свойства конкретного изделия. Кроме полиэтилена и полимеров полиолефиновой группы материалы изготавливают из поливинилидена (PVDF, Kynar), полиэтилентерефталата (PET, полиэстер), политетрафлуорэтилена (PTFE), поливинилхлорида (PVC), фторкаучука и других, более экзотических материалов, придающих трубкам новые уникальные свойства: стойкость к высоким температурам, нефтепродуктам, кислотам, щелочам, хлорфторуглеродам и т. д.

Температурный диапазон эксплуатации термоусаживаемых изделий, в зависимости от материала, может находиться в промежутке от −60ºС до +260ºС. Наиболее распространенные трубки из полиолефинов имеют стандартную рабочую температуру −50ºС до +125ºС

Предыдущие статьи